靈鴿科技為多條醫(yī)用PVC擠出造粒生產(chǎn)線提供自動化解決方案，是一套集全自動輸送、計量喂料、配比混合為一體的大型系統(tǒng)工程。

醫(yī)用行業(yè)的計量輸送精度及設備穩(wěn)定性要求較之其他行業(yè)更高，對最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性、硬度、彈性、透明度均有較高要求。

整個工程包含正壓密相粉體定量輸送系統(tǒng)，自動計量配混系統(tǒng)，負壓真空助劑輸送系統(tǒng)，液體計量輸送配料系統(tǒng)，中央式環(huán)保粉塵收集系統(tǒng)。

物料輸送垂直距離15米,水平距離長達150米，涉及配方物料多達粉體幾十種，液體十幾種。

該系統(tǒng)工程實現(xiàn)了每條擠出生產(chǎn)線的全自動任意選料配方，從設計規(guī)劃，制造，施工，到調試完成，均由靈鴿獨立完成。

專業(yè)的設計規(guī)劃，精細的加工裝配制造，高品質標準的施工安裝，靈鴿再次以其強大的技術實力，極致的產(chǎn)品與服務贏得了客戶的高度認可。

中央控制系統(tǒng)集中控制

 

此次要求實現(xiàn)數(shù)種粉料、十余種液體的計量配料及輸送，并且要求生產(chǎn)設備的輸送流量、配混比例、擠出工藝必須有一套統(tǒng)一管理的控制系統(tǒng)協(xié)同各個流程、無縫對接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。從配料，混料，擠出，切粒，均化并輸送至成品料倉的整個流程由中央控制系統(tǒng)集中控制。其中包含多套自動計量配混系統(tǒng)、儲料輸送系統(tǒng)、均化倉、包裝系統(tǒng)等每條生產(chǎn)線設計了數(shù)臺計量稱十余個組分。

自動化控制、數(shù)據(jù)化管理

 

項目物料產(chǎn)量大、種類多，還涉及到大量粉體、液體的輸送配料計量。只有實現(xiàn)高度的自動化控制、數(shù)據(jù)化管理才能滿足客戶現(xiàn)場需求。靈鴿科技的集中控制系統(tǒng)為此提供了完美的解決方案。由于項目采用大量粉體和液體物料且種類繁多，靈鴿科技特別設計十余個大型液體儲罐及數(shù)個大型粉體儲罐，用于集中存儲集中供料，自動化分配至每條生產(chǎn)線。

 

案例現(xiàn)場

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